磁力泵与屏蔽泵对比
序号 | 类别 | 磁力泵 | 屏蔽泵 |
1 | 驱动方式 | 磁力驱动（稀土永磁铁，永磁驱动） | 屏蔽电机驱动（线圈电磁场驱动） |
2 | 关键密封部件 | 隔离套，厚度不小于1mm，腐蚀余量大 | 屏蔽套，厚度0.5mm，腐蚀余量小 |
3 | 驱动电机 | 标准电机 | 专用屏蔽电机 |
4 | 效率 | 磁力泵的电机比屏蔽泵电机的效率高约20%～30% | 屏蔽电机是专用电机，定子屏蔽套和转子屏蔽套，导致定子和转子之间间加大，效率较低 |
5 | 持续耐高温性 | 钐钴磁性材料，不可逆退磁温度达到450℃ | 持续高温下线圈老化加剧，线圈寿命短 |
6 | 适用介质温度 | -70～450℃ | -160～450℃ |
7 | 温度适用范围比较 | 磁力泵输送介质的温度220℃以内现场不需要任何辅助降温设施 | 屏蔽泵输送介质70～120℃需要加水冷夹套，温度高于120℃以上需要加换热器，或采用高温线圈，采购成本高，维修成本高 |
8 | 介质带走热量比较 | 磁力泵只需要介质将隔离套的磁涡流损失热量带走，泵可以随时停车和开车 | 不仅需要介质带走屏蔽套的磁涡流损失热量。而且屏蔽电机线圈的热量也需要介质带走，易汽化介质，停泵后泵腔内介质受线圈温度影响而升高，会导致泵腔内介质汽化，再次启动很难，需要冷却后才能二次启动， |
9 | 噪音 | 电机风扇、滚动轴承的元转会产生噪音 | 噪音很小、无滚动轴承、电机风扇 |
10 | 体积和重量 | 采用标准电机，体积大、重量大 | 电机和泵整体结构，体积小、重量轻 |
11 | 启动前盘车 | 在外磁转子处盘车 | 无法盘车 |
12 | 备用泵检查 | 可以通过手动盘车检查 | 无法手动盘车检查 |
13 | 启动转向判断 | 可以通过电机风扇判断 | 无法判断，只能通过泵启动后的出口压力表判断 |
14 | 结构与维修 | 泵与电机分体结构，采用标准电机，可现场维护，成本低 | 泵与屏蔽电机一体，结构复杂，现场很难维修，如电机损坏必须返厂维修，更换配件费用高，维护周期长 |
7、屏蔽电机与普通电机效率对比表
P2为电机输出功率，P1为电机输入功率（满载时实际损耗功率）
以18.5kw-2为例：
屏蔽泵电机：功率：18.5kw，效率：73.2%，满载时电机输入功率：25.3kw
标准电机泵：功率：18.5，效率：92.4%，满载时电机输入功率：20.0kw
同样的电机功率，标准电机节能，对比泵的电机能耗，要对比电机满载时电机实际输入功率。
以上仅代表个人观点